锅炉风帽经常掉怎么办,如何预防?
燃烧带的磨损
炉膛布风板周围为四侧水冷壁,在布风板上部3.5 m高度范围内水冷壁的内外侧全部焊接销钉,整体浇注“耐高温耐磨浇注料”,外侧安装金属护板。向火面的浇注料层厚度通常为20 mm。这个区域称为“燃烧带”。
燃烧带包围的空间称为“燃烧井”,燃烧井是循环流化床锅炉燃烧的中心,进行煤粒流化、燃烧、燃尽全过程。燃烧带的磨损全部由耐高温耐磨浇注料来承担,浇注料的材质和施工质量是减小磨损的重点。
首先是选材问题,国内生产耐高温耐磨浇注料的厂家很多,材料的种类也很多,浇注料在不同温度下的耐磨度相差很大。有的材料在1 400~1 600℃范围内耐磨度高,但在800~1000℃温度区耐磨度很低,故材料的选用很关键。循环流化床锅炉的燃烧温度为800~1 000℃,因此要选用在这个温度区耐磨度大的材料。
施工质量也是一个重要问题,在施工中需注意以下几点:
(1) 水灰比必须控制好,一般浇注料加水7%~8%,要严格按材料使用说明书施工。加水量增加1%,浇注料强度降低20%左右(未加考证)。施工用水必须洁净,酸碱度要符合要求。
(2) 搅拌要均匀,使用强制性搅拌机,搅拌至糊状。搅拌好的浇注料不可存放时间过长。
(3) 使用小直径振捣棒或片式振捣棒,将浇注料振捣实。
(4) 烘炉温升曲线严格按材料供应厂家提供的资料进行
二, 水平烟道的磨损
水平烟道是烟气从炉膛进入旋风分离器的通道,结构一般为底面和两侧墙砌耐高温耐磨砖,顶部为耐高温耐磨浇注料。水平烟道入口四周的水冷壁,其向火面焊接销钉,敷设耐高温耐磨浇注料。高速烟气携带十几倍于进煤量的未燃尽的煤粒和飞灰,旋转90°进入水平烟道,在入口处对水冷壁形成冲击,因此在入口处水冷壁向火面必须敷设400 mm宽的浇注料。水平烟道通流面积小,烟气从炉膛进入水平烟道后流速增大。同时水平烟道截面为渐缩喷嘴状,烟气流速在水平烟道内逐渐增大,在旋风分离器进口风速达到12~18 m/s,对四壁的磨损很大,也有可能引起四壁振动。
此处耐高温耐磨浇注料的选材和施工要求与燃烧带相同。
耐高温耐磨砖和砌砖用耐火泥也存在选材问题,必须选用800~1 000℃温度区耐磨度大的材料。选材的失误会造成的后患,严重影响电厂的安全经济运行。
水平烟道侧墙不可砌筑成单墙,增加牵连砖也不能解决根本问题,长时间冲刷、振动会造成墙体倒塌。侧墙与护板之间要用耐热钢筋连接,在高度方向每500 mm至少连接一道。无护板的墙体要将相邻两墙连成整体,同样在高度方向每500 mm至少连接一道。



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