(1)材料。制备普通钢纤维混凝土，主要使用低碳钢纤维。制备耐火混凝土，则必须使用不锈钢纤维。圆截面长直形钢纤维直径一般为0.25～0.75mm;扁平形钢纤维厚度为0.15～0.4mm，宽度为0.25～0.9mm，长度均为20～60mm。为改善界面黏结，还有端部带弯钩的钢纤维等。

钢纤维混凝土一般使用425号、525号普通硅酸盐水泥，高强钢纤维混凝土可使用625号硅酸盐水泥或明矾石水泥。使用的粗骨料粒径以不超过15mm为宜。为改善拌和物和易性，必须使用减水剂。混凝土的砂率一般不应低于50%，水泥用量比普通未掺纤维的应高10%左右。

(2)掺量。为保证纤维能均匀分布于混凝土，长径比不应大于100，一般为30～80。对每种规格的纤维都有一掺量的限值，一般为0.5%～2%（体积率）。

(3)搅拌。钢纤维混凝土采用强制式搅拌机搅拌，为使纤维能均匀分散于混凝土中，应通过摇筛或分散机加料。搅拌的投料顺序与普通混凝土不同。一种方法是先将粗细集料、水泥和水加入搅拌机，搅拌均匀后再将纤维加入搅拌。另一种方法分三步，首先将粗细集料搅拌均匀，然后加入纤维搅拌，将水泥和水加入再搅拌。

(4)捣实。不同的捣实方法，对纤维的取向有很大的影响。采用泵送至仓内，不加插搞，纤维在其中呈三维乱向；如采用插入式振动装置捣实，则大部分纤维呈三维乱向，少部分为二维乱向；采用平面振动器振捣，则大部分呈二维乱向，少部分为三维乱向；采用喷射方式，纤维在喷射面上呈二维乱向；采用“离心法”或“挤出法”，纤维取向介于一维定向与二维乱向之间；如果在磁场中振捣，纤维则沿磁力线方向分布。

(5)力学性能。掺入钢纤维，显著地改善了混凝土的力学性能。当掺量在许可范围之内，可提高抗拉强度30%—50%，韧性可提高10～50倍，抗冲击强度可提高2～9倍，抗压强度提高较小，可达15%～25%。钢纤维混凝土还可使干缩率降低10%～30%。

钢纤维混凝土成本高，施工难度也比较大，必须用在应该用的工程上。如重要的隧道、地铁、机场、高架路床、溢洪道以及防爆防震工程等。