铝管表面裂纹产生原因:

(一):铝管挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。

(二):挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。

(三):铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。

(四):棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。

(五):挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

铝管表面裂纹相关措施:

(一):挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度。

(二):操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合。

(三):铝管停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢。

(四):铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)

(五):挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

为什么铝板表面要进行贴膜？

很多用户在购买铝板的时候可以看到有很多铝板表面会贴一层保护膜，为什么铝板表面要进行贴膜呢？主要是因为铝的质地比较软，容易出现划伤刮伤问题。